传统中国酿酒过程中粗放式的劳作场景，在机械化、自动化、信息化乃至智能化应用的推动下，正在被完全颠覆。而颠覆者，正是将劲酒做至第一保健酒的劲牌公司。
从生产车间到成品库房，劲酒灌装全部为全密封输送。共有12条生产线的灌装车间内，员工们全身白衣，有条不紊地进行生产操作。据悉，每条自动化生产线每小时可灌装12000瓶劲酒。
在位于阳新县枫林镇的原酒生产基地，70名女酿酒工，成为酿酒厂内的独特风景，而这也有赖于全程机械化的酿酒设备。从酿酒原料高粱的浸泡到热蒸、糖化以及发酵，直到新鲜纯净的白酒汩汩流出，整个过程完全不需要人进行肩挑背扛车拖。原料直接顺着生产线，就可输送到下一个环节，工作人员只需要步步监控，随时进行调整即可，以前由四个男人完成的活，现在只要一位女性就可胜任。
在传统酿酒行业流传着一种说法：要喝就喝桂花酒，说的是因为温度湿度和季节的缘故，秋天桂花盛开时节，生产出的白酒质量是*好的，优质率*高。但是，这种完全脱离传统窖池发酵的酿酒工艺，则因对温度和湿度的全程机械化数字化控制，使得发酵等过程有了恒定的标准环境，出产白酒的优良率从传统工艺的20%左右，优化为现在的85%-90%。
记者了解到，劲酒公司的4个原酒生产基地，可年产保健酒16万吨，小曲清香型白酒7.5万吨，已成为中国*大的小曲酒酿造基地。来源：互联网
