劲牌技术总工杨强表示，劲牌与其他酒企*大的不同，就是对酒的品质非常重视，始终把“产品力”放在首位。劲牌的产品力基于产品的“安全、口感、功能、稳定性”四要素，新工艺的可控性、稳定性恰恰促进了劲牌产品力的形成。用机械化、自动化操作系统酿酒，盖箱不用草席，酒糟改用传送带运输，酿酒不再直接与人接触，杂物、汗水也不会掉在原料中，酒质非常安全、稳定，不会因为人和天气的因素而波动。
杨强表示，传统工艺酿酒受制于气候条件、人为因素。小曲酒新工艺可以人为调控温度，按适合各种微生物生长的*佳条件设定，将发酵间温度控制在20度左右，延长发酵期至16天，使粮食充分发酵，不仅能提高8%的粮食利用率，也会使酒品的口感更柔、更适口。同时，使重要香味成分乙酸乙酯由原有的0.60-0.70g/l提高到1.0-1.2g/l，而有害成分高级醇类物质由原有的1.2g/l降低到0.80g/l左右，降低33%，现在，我们已经可以“天天都酿桂花酒”了。
据了解，小曲酒新工艺实施后，每吨原酒的耗水量由原来的33.67吨降低至20吨，降幅为41%；原煤消耗量由原来的0.85吨降低至0.52吨，降幅为39%；废水排放量由原来的年排70万吨降至56万吨，降幅为20%。
能耗的降低必然带来废气废水排出的减少，从而减轻了环境压力，改善了传统白酒生产工艺高能耗、低产出的状况，助推了绿色生产。
有了提升酒质、提高生产效率、节能降耗等诸多利好，新工艺的实施无疑打破了传统工艺的种种桎梏，让千百年来的酿酒古方跟上了节能环保的新世纪步伐，提升了劲牌公司的公益形象。
