上世纪八十、九十年代，有关酒精研究所、院校、生产企业曾对酒精糟滤液长期全部回用于酒精生产的拌料工艺，列项国家、省科技攻关课题，进行了大量的研究与研发，宗旨是酒精企业将酒精糟滤渣生产饲料与燃料，滤液全部回用生产，酒精糟（高浓度有机废水）不再对周围环境造成严重污染。前后有数个科研所、院校，上百个酒精生产企业参与了此项攻关与应用，人民日报还报道了某酒精生产企业成功地将酒精糟滤液全部回用于酒精生产，彻底消除了环境污染。2001－2013年，环保部批准的12家燃料酒精生产企业的环评报告书，均披露采用酒精糟滤液回用生产;酒精生产的节能（节水）减排与清洁生产项目总提到这项技术。

　　通过历时15年的“酒精糟滤液长期全回用生产”的攻关与研究，可得出以下四个结论（阅化工出版社发行的“发酵工业废水处理”有关章节）：

　　⒈ 对酒精糟滤液全回用生产进行的很多理论推导，在酒精糟滤液悬浮物不影响酒精生产， 不染菌的特定条件下，结论与公式有参攷价值;

　　⒉为保证酒精正常生产和防止染菌，需采用中温蒸煮（1000－1050c）和间接加热操作;

　　⒊为保持滤液的传热、传质、生化性能与新配制醪液基本一致，采用自然沉降、离心分离、板框压滤、调配四个单元操作的不同组合，调控酒精糟滤液的悬浮物含量小于0.05％（即500［mg/ｌ］），而酒精糟的悬浮物含量为4％（即40000［mg/l］）;

　　⒋ 处理酒精糟与滤液的罐、池、管道、设备等需彻底灭菌。

　　据悉，风靡酒精企业一時的“酒精糟滤液长期全回用酒精生产工艺”到目前为止，全国尚末有一家生产企业实現。有企业只是将酒精糟采用某一种固液分离机械，滤液不定期、小部分回用生产，所有酒精企业仍需大量投资筹建多级治理工艺，并化很高的处理成本，详見本网“技术交流”栏“筹建木薯燃料酒精要点”一文。问题关键是酒精生产企业对“滤液长期全回用工艺”客观规律了解不够，片面追求处理工艺投资小、运行简单便宜，不能客观地同比“以生化处理为主的多级治理滤液工艺”。来源：中国酿酒网