我们说在生产过程中正常的停电和停汽是在正常不过的了，酿酒师可以提前作出安排避免不必要的成本损失，但有时候由于某些特殊的原因，会发生突然停电或着停汽的情况，这时一方面应当做出迅速查找原因，排除故障，尽快恢复供电和供汽，一方面可酌情况采取以下几个措施来进行糖化。

　　随着现在经济的调整发展，电的运用已经到了极致，没有电的时代已经结束，啤酒设备自酿啤酒过程中就需要用到电，当然没有电也可以用煤做糖化吗，但是如果这两个条件都不能满足，怎么样才能更好的处理已经糖化着的醪液呢。

　　1、当停汽的时候啤酒设备如何糖化？

　　停汽则无法对醪液加热，为了防止醪液酸败或淀粉电化现象，可采取一些应急措施。如果醪液温度在70摄氏度以下，可以往糊化锅中兑入高温水，使醪液温度升到70-72摄氏度进行保温液化，如用细菌淀粉酶作为液化酶源，可适当投入一些麦芽粉，或从糖化锅泵加入一定量的麦芽醪液从而加强液化能力，力争使醪液温度不低于60摄氏度，防止发生酸败现象，如果醪液温度在70-95摄氏度，可继续保温等汽，如在95摄氏度以下则可以停汔，可略加保温即泵入糖化锅与麦芽。

　　2、当停电的时候自酿啤酒设备如何糖化？

　　停电后会发生无法开动搅拌电机的情况，无法用泵输送麦汁的情况。如果长时间不搅拌会使醪液发生沉积的现象，这样就会黏附于加热层的表面，影响加热。这时应该调小加热的蒸汽阀门，组织人力用洁净的木浆、木板进行搅拌，但应注意先要切断搅拌电机的电源，以防来电后造成意外。另一种方法是用直接蒸汽加热，即用一根端部为多孔球形的长管，一产学研接洁净的蒸汽，将多孔球形插入醪液中，蒸汽从小孔中喷出时，既起到了搅拌作用，又起到了加热作用，直到醪液沸腾加止。并醪液可以考虑使用人工手动泵或小开明此油机驱动醪液泵工，同时在糖化锅中的混醪区进行人工搅拌，并用木桨推动醪液使之旋转，尽可能使并醪后的醪液温度均匀。

　　针对一些具体的酿酒过程中出现的一些问题我们可以根据相关的情况进行应对。