元旦即将来临，春节也将紧接着到来，逢年过节，酒是中国人餐桌上的必备品，也是送亲友的佳品。白酒价格持续高涨，葡萄酒消费量增加，啤酒脱下销量下滑“紧箍咒”，酒类市场呈现出一派向好景象。近段时间，酒行业的新动态在积极发出产业升级的讯号，智能追溯、标准设立、装备研发等方面都在谋变。

　　行业巨头开启智能追溯

　　今年年初刚推出全新防伪标签的国际酒业巨头保乐力加再次升级其产品流通追溯系统。近日获悉，保乐力加旗下着名干邑品牌——新包装马爹利名士采用“乐鉴码”。“乐鉴码”由瓶盖外标签上的二维码及瓶封内标签上的三位数字验证码组成。消费者在无须下载任何应用程序的情况下，即可使用智能手机轻松实现“双重鉴别”。

　　据介绍，消费者在购买带有“乐鉴码”的保乐力加产品后，可先扫描瓶盖外标签上的二维码，通过数字平台核实手中产品，再输入瓶封内标签上的3位数字验证码，进一步完成“双重鉴别”。在消费者购买到产品之前，产品已经在生产、包装、分销和销售等每一个环节被扫描，并完整记录产品流通信息，由此形成了完整的数据库，而“乐鉴码”所依托的数字平台正是基于这一数据库得以建立，让消费者通过不断更新的互动界面，与保乐力加旗下各大品牌轻松实现完美联动。

　　行业各项量化标准设立

　　很多酿酒师傅都知道用什么方法才能烤出好酒，但很少有人能说出具体有哪些指标，手艺大多是出于经验积累。但是想要抢占消费市场想要打品牌，就必须解决没有标准的尴尬。今年10月，国家质检总局、国家标准委组织中国标准创新贡献奖评选，贵州省制定的国家标准《酱香型白酒》获三等奖。标准实施以来，贵州、四川、湖南、山东、广东等地400多家企业宣布采用该标准组织生产。同时，该标准作为全国食品检验机构资质认证依据，为第三方检测技术机构提供了检验和判定的依据，被检测机构广泛采用。

　　如今在一些制酒车间，工艺监测记录表是判断酿酒品质的重要参考。据工人介绍，从谷壳要求到上甑时间，每一项都有一个标准值，工人们必须严格按照这个标准执行。标准越细，品质就越容易把控，出了问题就有据可查可依。标准制定与实施是一个不断刷新、相互促进的过程。当前，不少酒企正在琢磨产品质量追溯体系，引进国家标准、行业标准以及国外先进标准，制定从生产环境、生产过程到产品品质、加工包装等技术操作规程的新标准。

　　重点推进装备及自动化升级

　　日前，中国黄酒行业首个国家重点研发计划“传统黄酒及葡萄酒酿造关键技术与智能化装备研究及产业化示范”课题推进会在中国黄酒博物馆隆重召开。这是国家十三五首批重点研发计划重点专项“传统酿造食品制造关键技术研究与装备开发”中的重点课题，旨在通过一系列的研究，阐明葡萄酒和黄酒风味品质形成与微生物之间的关联性，研发出黄酒酿造智能化配套设备，以提高我国葡萄酒和黄酒生产水平。

　　业内人士表示，目前，我国传统酿造食品普通采用自然接种、多菌种共酵，开放式生产，机械化程度不高，希望通过系列课题的研究，达到品质改善、工艺创新、效率提升等目标。例如，通过现代生物技术开发功能性黄酒和风味调控黄酒，提高黄酒的营养健康价值；逐步完成机械化自动化酿酒工艺示范线建设，提高黄酒酿造批次稳定性，风味物质的丰富性，降低成本；实现黄酒现有生产工艺水平的提升和自动化装备的集成示范应用，促进黄酒产业的升级发展。

　　小编结语：

　　综合酒类生产行业动向，我们能够明显感知到“智能追溯”、“标准化”、“装备升级”成为行业发展的共同课题，也是新的发力方向。在酿酒历史悠久的这片土地上，酿酒这件事已经发生了翻天覆地的变化，消费升级、供给侧改革等对行业的未来发展提出了新的要求，并推动企业、装备制造行业形成一股合力。

　　相比于世界先进酿酒工艺，中国还存在一定差距，并经历着从传统向现代化转变的阵痛期。中国食品机械设备制造企业应该洞察需求与趋势，积极推动相关装备和生产线的改进、升级，为解决酒类生产规模扩大、品质提升提供技术支撑。