百余年前,茅台酒漂洋过海获得举世瞩目的巴拿马万国博览会金奖,让“茅台”成为家喻户晓的民族骄傲。

　　百余年后,沧桑巨变,茅台从昔日的小作坊发展成今天的大集团,唯一不变的是茅台人那一份对质量的尊重和执着。

　　2017年10月12日,茅台集团启动新一轮全面质量提升计划,任命了以总工程师王莉为首的7名首席质量官,此举在白酒行业尚属首次。同时,还向47名一、二、三级酿造师颁发技术职务聘书,涵盖了制曲、制酒、品酒、勾兑等茅台酒生产酿造各个环节。

　　茅台首席质量官工作机制包括首席质量官负责制、质量管理岗位责任制、质量管理事务问责制等内容,按照“从上至下,层层分解,全员负责”的原则,严格实行质量安全控制“逐级负责制”,全面提升质量管理水平。

　　“对质量的坚守,一直是茅台人一脉相承的信仰,作为首席质量官来说,更是要把对质量的坚守作为一种刻进骨子里面、融进血液里面的东西。”茅台集团总工程师王莉说。

　　“坚持弘扬工匠精神,造就工匠队伍。”茅台集团党委书记、董事长、总经理李保芳说,茅台着力把一线职工的操作技能进步到一个相当高的水平,让一线员工个个是能工巧匠、人人是酿酒达人。

　　2017年,茅台以申报中国质量奖为契机,基于茅台传统酿造“顺天应人、因势利导、因时而动”的精神内核,立足深厚的历史积淀、文化基因和传统工艺,对历经多年发展的质量模式进行了总结和再提炼,形成以“顺天敬人”为主旨的“茅台匠心”质量管理模式新诠释。

　　“顺天”,既是尊重自然、顺应天时,因时制宜、因地制宜；也是坚持传统酿造法则,35道工序165个工艺环节不敢俭省、不敢疏漏、不敢马虎；更是严格遵守国家法律法规、大政方针,顺应呼应经济、社会环境变化。

　　“敬人”,是始终尊重和充分调动人的主观能动性,从领导层“创新开拓、开放包容”的企业家精神,到管理和技术骨干的“求真务实、执著坚守”的敬业精神,再到基层员工“专心专注、一丝不苟”的工匠精神,以一颗匠心积聚各层级力量,形成企业发展的不竭动力。

　　“这是茅台多年来能够良性可持续发展的源泉,也是未来茅台长远发展过程中,必须坚定不移、一往无前要走的道路。”李保芳说。

　　在以“顺天敬人”为主旨的“茅台匠心”质量管理模式的引领下,茅台质量管理制度和体系更完善,从而实现了质量全维度的稳定提升。

　　“没有规矩,不成方圆”,这句古语很好地说明了制度的重要性。

　　从*开始师徒之间的“口传心授”,到今天在质量管理软硬件建设、食品安全四大平台建设、质量过程控制等方面精雕细琢,茅台质量发展,也是一个不断规范和提升的过程——

　　采购质量:严守严控,坚持零容忍。

　　对进厂原辅料、包装材料,实施采购前抽检、进厂前验收和使用前检验三步结合的监控模式,确保批批检测覆盖,同时大力推行公司级、车间级、班组级三级检验体系,始终坚持对质量问题“零容忍”,编织进厂物资质量监控的“天罗地网”。

　　过程质量:崇本守道,确保过程受控。

　　严格以生产作业指导书为基本准则,按照工序质量控制标准,科学调度生产计划,严格执行工艺标准,系统分析、识别关键质量控制点,定期监督检查,确保30道工序、165个工艺环节处于稳定受控状态。

　　产品质量:全面控制,力保百分百。

　　从包装前批批检测、包装过程线上抽检到入库成品的综合性监督抽查,再到按照酒体感官品质、理化、食品安全、风味轮廓相似度等进行的全指标检测监测,实现产品品质的全过程、全指标、全批次监控,确保出厂产品100%合格。

　　服务质量:客户至上,优化流程。

　　建立产品质量售后服务体系,合理配置必要资源,及时处置客户质量咨询、投诉,实施质量改进,不断提升售后服务水平。

　　18类322个管理标准和14类202个技术标准,实现了茅台酒生产从原料进厂到产品出厂的全过程制度化、规范化管理,确保了茅台酒始终如一的卓越品质。

　　首席质量官制度、质量例会制度、质量巡检制度、质量约谈制度等,构建形成了层次分明、职责明晰、沟通有效、反馈及时的集团质量管控工作机制。

　　茅台所有规章制度里面,有关质量保障体系的条款*多、内容*细、要求*苛刻。对品质的执着,已成为茅台人的一种信仰和根植内心的质量文化。

　　茅台的质量管理体系获得了业界的一致认可,先后获得“全国质量效益型先进企业”“全国质量管理先进企业”“全国质量管理小组活动三十周年优秀企业特别奖”等荣誉,更于2003年和2011年两次荣膺“全国质量管理奖”,2016年获贵州首届省长质量奖,今年又荣获第三届中国质量奖提名奖,进一步巩固了茅台在中国白酒行业的龙头地位。

　　一块块沉甸甸的奖牌,成为茅台人对质量孜孜不倦追求的*好注脚。