2017年，河套全年营收增 长，在整体市场体量相对较小的内蒙古酒企中继续领先。2018年，河套聚力次高端，调结构、扩市场，重新梳理产品线，加大创新力度，在自动化建设方面独树一帜。

　　酒业新时代，中国白酒向名酒复兴和挤压式竞争的“白银时代”开启，为致力于区域性的中坚企业迎来了新的增长周期，中坚力量振兴似乎已是大势所趋。“攻坚战”，或是“保卫战”？打卡“自动化”的河套将会带来怎样的精彩？

　　一、1+1>2？河套在自动化中找寻致胜武器

　　“工作效率高了，没那么累了，更便捷了，工资更高了……”在河套生态淡雅型白酒自动化生产车间，一名原酒车间酿酒工人愉快地告诉快讯君。

　　在洁净的车间现场，快讯君也看到，在拌料、摊凉、上甑等环节，工人们井然有序地站在机器前，进行简单地观察和加料，与传统酿酒车间工人大汗淋漓的忙碌场景形成鲜明对比。

　　快讯君从河套酿酒技术部了解得知，河套生态淡雅型白酒采用混蒸混烧、续楂配料、泥窖发酵等生产工艺，在继承传统酿造工艺的基础上，对生产设备和环节进行大幅技术改造，解决了准确配料、清洁卫生和标准化生产等难题，率先在行业内实现了酿酒的智能化、清洁化、标准化生产，闯出了一条品质化发展新路。

　　1、材料出入窖采用天车+抓斗的形式（代替人工从2米深的窖池出池）；

　　2、用天车搬运出入池材料（代替人工手推车搬运）；

　　3、上甑前的拌料采用混合机拌料（代替人工翻拌,避免翻拌不均匀，费时费力）；

　　4、蒸酒后酒甑电动翻转出料，材料摊凉采用粮糟摊凉加曲机，可根据材料温度调节输送速度、加曲量（代替人工翻拌、鼓风降温、人工加曲）；

　　5、风冷式冷却器代替过去的水冷却器进行蒸馏冷却，改变了白酒酿造高耗水的问题。

　　河套的酿酒智能化生产不仅原酒质量稳定，而且大大减轻了工人的劳动强度，改善了劳动环境，提高了生产效率，每班（组）用工由11人减至8人，降低了人工费用，解决了用工难的问题。同时，也减少了原料落地的机会，实现了酿酒生产的清洁化作业。

　　快讯君从水、电、气、人工工资等方面测算发现，自动化班比手工班每班每天总生产成本降低了约539.6元。按照每条自动化生产线每天有两个班组生产，相当于每天比手工班总生产成本降低1079.2元，一年可节约生产成本29.14万元（按一年工作时间270天计算）。

　　二、实现“百亿梦”，创新引领下的品质革命是成功的基石？

　　内蒙古地广人稀，劳动力人口相对不足。上个世纪90年代以来，河套加快技术创新的速度，先后建立了自治区级技术中心、取得国家计量认证和食品检验机构资质认定的河套检测有限公司、自治区酿酒工程技术研究中心，被授予“中国北方第一窖”、“中国北方浓香型白酒生产基地”、“中华老字号”、“中国500*具价值品牌”等荣誉称号。目前，河套优质原酒生产能力达到5万千升，储存能力12万千升，成品酒生产能力12万千升 。

　　2017年下半年，行业经过深度调整，聚集于高端名酒增长的“白银时代”开启，给河套带来了新的机遇。2018年初，吴永东上任河套酒业总经理和销售总公司总经理，定位要高、步子要稳的吴永东，一开始便把“传承匠心、坚守品质、开拓创新、提升品牌”作为发展的核心思想，把做好品质、品牌工作作为实现河套“百亿梦想”目标的推动力。

　　“科技的才是清洁的，清洁的才是健康的，而健康是生态淡雅的基础。”吴永东认为，品质不稳定，导致一些企业在消费升级大潮中逐渐落后，酿酒机械自动化工艺实现了白酒酿造过程对酒曲、温度、湿度、卫生等方面的精准控制，保证了质量的可控，是河套科学治酒理念的重要内容。

　　传统的白酒生产方式劳动强度大，生产效率比较低，卫生条件与食品生产的环境要求差距甚大，大量的糟醅在操作场地翻拌、摊凉、加曲，清洁生产和食品卫生安全难以实现。近些年，随着河套酒业不断发展壮大，原酒生产能力不断扩张，原有白酒传统手工操作已不能适应和满足要求。吴永东指岀，“白酒作为传统的制造业，其智能化、自动化是未来发展的趋势，就如西药和中药，西药在全世界得到认可，一定程度是标准化的流程控制，让效果变得可控。白酒要与国际接轨，智能化、清洁化、标准化必不可少。”

　　三、传统与创新，自动化给中国酒业未来之路带来的启示？

　　在坚持传统酿造工艺的基础之上，智能化、清洁化、标准化生产将是白酒改革的未来方向。为了适应这一趋势，2009年，河套酒业董事长张庆义以勇担历史重任的责任感，以执着的工匠精神，带领河套酒业在行业内率先开展酿酒自动化建设，在白酒行业起到了非常好的示范作用。2010年河套率先在行业内实现了白酒酿造的智能化、清洁化、标准化生产，真正实现了口感和品质上的均一稳定。

　　传统与创新一直是酒业的一对“老冤家”，在业界一直争论不断。的确，作为老祖宗传承几千年的产业，传统的匠心酿制是白酒的灵魂。茅台的“十大工艺”和洋河手工班一直是酒业的*高峰。但是，随着中国经济高速发展和科技化水平的不断提高，智能化、自动化逐渐成为制造业主流的新时代，一味的绝对拒绝也会落入物极必反的历史规律，固步自封很难进步。关于这一点，中国酒业协会副理事长兼秘书长宋书玉也明确指岀：中国白酒是智慧酿造的结晶，每个环节无不体现中国白酒的酿造智慧，对此，也应注重特色白酒的智慧酿造，使智能酿造与智慧酿造并举，实现智能酿造保品质，智慧酿造创特色，两者相互辉映，共同发展，实现白酒酿造的机械化、自动化、智能化、信息化。

　　而实际上以茅五洋为代表的名酒在智能化这条新路并没有落后，纷纷携手ibm、阿里、京东、浪潮等创新企业，并已取得了一定成绩。同样身为中坚力量的今世缘、劲酒在智能化上也是小步快跑，走在了行业的前面。河套率先实行自动化，在传统与创新中有所为有所不为，也正体现了其稳字当头的发展思路，以及占位酒业未来风口的雄心。

　　卓鹏战略咨询创始人田卓鹏指岀：中国老龄社会加速到来，未来人口结构的巨大变化必然导致生产关系和生产力的重构。

　　应该说，劳动力的问题不仅是河套的问题，而是整个酒业必须要面对的现实问题，人工酿酒劳动强度大，工人培养周期长，是一项需要技术的重体力活，有些酒企岀现的“人才断层”固然有多方面原因，但人口结构带来的变化应该也是重要原因之一。另一方面，“国际化”是中国酒业必须要面对的另一个话题，由于文化的差异性，中国白酒与国际标准存在较大的差异，而自动化生产线下的洁净化是获得消费者认可的重要基点。

　　其实，快讯君倒认为，真理越辨越明，传统与创新的争论可以一直都有，但中国酒业目前真正需要思考的是如何在智能化新形势下，实现品质的更大跃升，使中国酒业与世界接轨，成为世界的一张名片，却同样是需要我们深入思考的问题。河套作为内蒙古的酒行业的“龙头”企业和中坚力量的代表，在发酵、装甑的关键环节继续采用传统方式，其他环节实现机械化控制，在保证品牌传承的基础上，生产力得到了极大释放，品质得到了有力保证，无疑是一条不一样的新路。

　　产量提升、质量提升、效率提升的自动化不是颠覆传统，而是传统上的创新。低调谨慎、倡导稳步前行、多思考的吴永东，带领河套如何蜕变和创新，我们拭目以待！