(2025年6月5日,北京)在国际洋酒生产商协会与中国循环经济协会联合发布的《食品饮料行业玻璃包装容器回收利用研究报告》中,保乐力加中国凭借"从炉渣中回收废玻璃"的突破性技术方案,成功入选"中国玻璃包装物回收利用先进实践案例"。这一国家级权威认可,标志着跨国企业在华践行循环经济取得实质性成果。
技术创新破解回收难题
报告指出,我国每年产生约2000万吨废玻璃,但传统回收率不足30%。保乐力加创新研发的炉渣分拣技术,通过多级磁选、涡电流分选等工艺,成功从混合炉渣中提取纯度达92%的废玻璃。该技术突破性地解决了玻璃与金属残留物分离的世界性难题,使原本只能填埋的工业废料转化为可再生资源。
三重效益彰显可持续价值
据测算,每回收1吨废玻璃可节省石英砂、纯碱等原生资源3.2吨,相当于保护17棵成年树木的生态价值。在环境效益方面,较之原生玻璃生产可减少22%碳排放,相当于每吨减排二氧化碳0.8吨。更值得注意的是,该模式使企业玻璃采购成本下降18-23%,实现经济与环境效益双赢。截至2025年5月,项目已累计处理废玻璃15200吨,相当于:
- 节约矿产资源48640吨
- 减少碳排放12160吨
- 降低生产成本约2500万元
全产业链协作构建闭环系统
保乐力加中国供应链总监李伟表示:"我们联合上游供应商建立绿色采购联盟,在23个生产基地部署智能回收箱,通过区块链技术追溯每批玻璃的循环路径。"目前该项目已形成"消费者返瓶-商户收集-专业分拣-再生利用"的完整闭环,再生玻璃已应用于马爹利、芝华士等产品的限量版包装。
中国循环经济协会副秘书长魏玉梅评价:"该案例为快消行业提供了可复制的技术模板,其经验已纳入《饮料纸基复合包装回收利用指南》国家标准修订稿。"随着新《固废法》实施,保乐力加计划将技术输出至整个行业,目标到2030年带动产业链回收率提升至60%。
此次入选的还有青岛啤酒等5家企业,报告特别指出保乐力加作为外资企业的本土化创新具有示范意义。该案例将作为2025年中法环境年重点推介项目,展现跨国企业在华可持续发展的实践成果。





