近日，河南省工业和信息化厅正式发布《2025年河南省智能车间智能工厂认定名单》，全省共有87家企业入选。其中，河南仰韶酒业有限公司、南阳市京德啤酒技术开发有限公司、河南皇沟酒业有限责任公司三家酒企凭借智能化酿造车间的创新实践成功上榜，标志着河南传统酒类产业加速向数字化、智能化转型。此次评选重点考察企业在智能装备应用、数据互联互通、生产管理优化等方面的示范性成果，入选企业将获得省级专项资金支持及技术改造政策倾斜。

　　仰韶酒业：智能陶融酿造车间引领技术革新

　　作为豫酒振兴的标杆企业，仰韶酒业此次入选的"1号智能陶融酿造车间"深度融合物联网与自动化技术。该车间投资2.3亿元建设，配备368个智能传感节点和12套工业机器人系统。在原料处理环节，智能分选机通过视觉识别技术剔除不合格高粱，精度达99.7%；发酵阶段采用5g+ai温控系统，实时调节2000个窖池的温湿度波动，将温差控制在±0.5℃范围内。企业技术总监王建军透露："通过区块链溯源平台，每批原酒都有超过300组工艺参数被永久记录，消费者扫码即可查看酿造全过程。"据悉，该车间陶融香型白酒优级品率同比提升18%，年节约标准煤超2000吨。

　　京德啤酒：精酿啤酒的智能化突围

　　南阳市京德啤酒技术开发有限公司的"京德啤酒智能化生产车间"以精酿啤酒柔性生产为特色。车间中央控制系统可同时管理德国克朗斯糖化设备、美国赛德罗发酵罐等32套进口装备，通过mes系统实现从麦芽粉碎到灌装的全流程数字化。其自主研发的智能配方库已收录86种精酿配方，操作员在控制台轻触屏幕，10分钟内即可完成黑啤、ipa等不同品类生产线的切换。总经理赵明阳介绍："我们为酒吧客户开发的云酿系统，支持客户在线定制酒精度、苦度等参数，最小起订量降至50升。"目前该车间年产能达5万千升，个性化订单占比从5%提升至35%。

　　皇沟酒业：智慧园区重塑馥合香工艺

　　河南皇沟酒业入选的"馥合香智能化酿造车间"创新采用"数字孪生+传统地缸"模式。在占地150亩的智慧园区内，5g基站覆盖全部198个发酵班组，工人佩戴ar眼镜即可接收实时工艺指导。特别在酒醅堆积工序，红外热成像仪每30分钟生成温度场图谱，ai系统据此自动调整翻堆频率。财务数据显示，智能化改造使基酒损耗率下降至1.2%，人均年产酒量突破12吨。企业还建成全国首个白酒智能勾调中心，运用光谱分析和大数据模型，将勾调周期从15天压缩至72小时。

　　河南省酒业协会会长熊玉亮指出："这三家企业的实践表明，传统酿造与数字技术并非对立关系。通过智能装备保留工艺精髓，同时提升效率与品质，正是产业升级的正确路径。"据悉，河南省已将白酒智能化列入重点产业链培育工程，计划三年内推动行业数字化改造投资超50亿元。随着智能酿造技术的持续突破，豫酒产业正迎来高质量发展的新机遇。