今年5月，位于湘潭天易示范区的湖南珠江啤酒有限公司正式投产，预计首期可年产20万千升啤酒。值得称道的是，这家企业大力发展循环经济，加强资源综合利用，从车间到办公楼 ，均释放出无所不在的“两型”元素。11月29日，我们随同市两型办的工作人员走进这里。

　　在湖南珠江啤酒有限公司的车间内，让人意外的是，并没有通常所见的燃煤锅炉，取而代之的是天然气锅炉。珠江啤酒相关负责人介绍，在啤酒行业中使用天然气锅炉，可谓是一次大胆的改革，因为相比之下，毕竟天然气作燃料的成本约为传统燃煤的三倍。“然而，天然气锅炉能实现无烟气排放，清洁能源使用率达到100%。”这位负责人话锋一转，坚定地表示，实现经济效益与环境效益的双赢正是他们不懈追求的目标。

　　“生产过程中排放的一切废水、废物，我们都挖空心思，大力探索发展循环经济，实现资源综合利用。”实行清洁能源推广的同时，珠江啤酒还在废物综合利用、废水集中处理、节水节能改造等方面下功夫，这四大举措，也被他们称为“两型”四步走。

　　我们了解到，啤酒在生产过程中产生的固体废物，主要包括麦糟、废酵母、废纸等以及污水处理过程中产生的污泥等。珠江啤酒将各种固体废物全部进行分类回收后，能利用的全部进行综合利用，危险废物全部交有环保资质的单位处理。比如，来自啤酒生产糖化过程的湿麦糟和来自啤酒发酵完后的废酵母，都富含蛋白质等有机物，湿麦糟作为饲料出售给湘潭县的饲料厂与养殖场，废酵母经相关公司加工制成干酵母粉出售。

　　“啤酒生产要使用大量蒸汽，蒸汽使用后产生的冷凝水可以作为软水直接进入锅炉，在回收水的同时又可回收热量。各车间的蒸汽冷凝水收集后，输送至锅炉车间直接作锅炉用水。目前可回收冷凝水100%得到回收利用。目前每天可回收的冷凝水约120吨。”除了冷凝水的回收利用、糖化热水的回收、二氧化碳回收利用项目、糖化真空蒸发与二次蒸汽的回收与再利用、中水回收等，均实现了资源的循环利用。

　　资源回收利用产生环境效益的背后，客观的经济效益也渐渐显现。珠江啤酒相关负责人介绍，二氧化碳是啤酒发酵过程产生的副产物，每吨啤酒在发酵过程中可产生约20-22公斤二氧化碳，二氧化碳的排放不仅会对环境造成影响，形成温室效应，而且也是资源的一种极大浪费，因为啤酒生产过程又需要消耗大量的二氧化碳，因此，对二氧化碳的回收利用具有客观的经济效益和环境效益，他估算，公司二氧化碳回收能力约为每年4000吨。

　　“‘两型’示范企业建设只有起点，没有终点。环境效益也是一种经济效益，一开始就将环境效益和经济效益融为一体，企业才能走得更远。”这位负责人表示，将加大两型建设资金投入，继续紧抓产品质量并推行绿色设计、绿色采购、绿色物流等，降低产品全寿命周期的能耗和排放，进一步实现糖化热水的再回收和中水再回收。来源：中国国际啤酒网-湘潭日报