近日，“茅台酒包装能力提升示范线建设项目”顺利投产。这是一条专用于普通飞天茅台酒包装的全自动化生产线，产品入库产能达到每小时12000瓶。
该生产线设备选型遵循先进、实用的原则，采用自动化与信息化技术提升产能和质量控制水平，配备自动化与数字化技术，增设多重自动化检测技术，优化生产管理；通过检测和拦截各类不合格品，更大程度管控包装生产的质量，使得产品入库产能达到每小时 12,000 瓶。
此包装示范整线包含瓶身处理、灌裝、干燥密封、贴标喷码、装箱码垛、agv入库、检测设备及运输系统等先进处理操作，充分融合机器人、视觉检测、在线质量追潮、远程运维等先进技术。
这些技术的应用大幅提升生产柔性和可扩展性等优势，保证生产线的智能化、信息化和适应性，建设白酒行业高质量数字化车间，打造白酒行业数字化转型的产业标杆。
贵州茅台集团53度飞天茅台酒，从灌装到成品，包含很多工艺环节，一条灌装线原来起码要有50-60个工人操作。
沃迪智能公司在2020年从国内16家竞标企业胜出，接下贵州茅台集团第一条包装能力提升示范线项目。产线融合了机器人与人工智能等先进技术，用8台机器人替代原来的手工包装操作。
生产线组装中
每一个工位，每一个工艺产生的数据，都会自动进入生产信息化管理系统。除了给茅台酒瓶子扎上红丝带需要人工来完成外，其他环节全部由自动化设备替代了。
来源：沃迪智能装备、上海市机器人行业协会、上海金山等。
