对于乳制品行业来说，“得奶源者得天下”，除此之外，行业内还有另外一个说法，“原料奶的质量不可能在离开奶牛后变得更好”。所以，在牛奶离开奶牛之后，到消费者手中这期间的环节越少越好，时间越短质量就越有保证。为了实现这一点，伊利等国内大型企业不但建立了从奶牛育种、养殖到加工一整套完整的奶业产业链，以保证牛奶生产全过程的可控性，还在此基础上，尽量减少中间环节，*大程度地保证牛奶质量安全。

　　有“医保”和“身份证”的奶牛

　　现代化的管理手段，不只应用于奶车和挤奶站，在伊利的现代化牧场，我们可以看到，这才是真正意义上全球*先进的饲养管理理念和先进技术的集大成者。

　　信息化管理手段已经覆盖伊利的牧场管理全程，包括繁育发情，牛的健康，繁育状况生产都已经纳入了系统管理。目前在全国牧场都安装了监控设备，各个区域都可以进行可视化的管理。

　　在这里，我们可以看到，牛耳朵上有一对耳环，这不是普通的耳环，而是相当于奶牛的身份证。小牛一出生的时候耳朵上就会戴上这样的电子耳环，这样的耳环能够自动完整地记录着伊利奶牛每一天的身体健康状况、膳食比例、每日挤奶量，从而能够通过电子耳环记录的信息，随时解决奶牛的健康问题，同时通过定制化的科学配餐确保奶牛能够有更好的产奶量——这种精确定制的营养套餐，不但包括优质的牧草，还包括各种营养丰富的精饲料。伊利集团设有专门的饲料公司和专业的科研队伍，根据奶牛的成长情况进行科学配餐，保证每头奶牛每餐的蛋白质含量不低于13%。有了高营养的保证，奶牛产奶量才能不断增加。比如说，在伊利的土旗牧场，奶牛单产率突破了30公斤，而更为关键的是当原奶出现异常的时候，可以迅速追踪，实现“责任到牛”。

　　除了专业的现代化牧场，事实上，在全国各地，伊利都有专门的机构和负责人，负责奶牛的健康防疫工作，他们是奶牛的专属医生。这些专属医生的工作包括检测和负责奶源基地的防疫工作，他们会定期对奶源基地进行检查，定期汇报，建立统一防疫机制，一旦出现疫病时，会迅速启动防御措施，确保能够在短时间内解决疫情带来的安全问题。

　　近年来，伊利集团已先后投入10多亿元用于防疫工作补贴和疫病防治。

　　全程追溯体系，责任到牛，责任到人

　　随意打开一盒小小的牛奶，从牛奶盒上的条形码，立刻就可以知道这批奶是什么时候出场，来自哪条流水线，具体到来自哪个奶站、哪一头牛，什么时候挤出的奶，*近牛的健康状况有无问题，都可以一目了然，这就是伊利的全程追溯体系。

　　有了全程追溯体系，产品质量问题不再是一笔糊涂账。包括我们前面提到的从原奶收购的gps跟踪、原奶入车后的随机条形码、流通环节覆盖全国的erp网络系统，以及奶牛的专用耳环，这些其实都是为了解决产品的质量管理问题。

　　除了前面提到的生产环节的严格管控之外，覆盖全国的erp网络系统可以让伊利知道，每一批产品的具体流向，什么时候出走工厂，什么时候达到经销商手中，产品配送环节是否存在问题等，整体信息环环相扣、一一对应。

　　通过建立质量信息综合集成系统，伊利将全国各地的实验室的检测信息联网集成一个平台上，实现了从原料入厂到成品出厂以及市场监督的全线质量信息实时监控，强化了风险防范和质量安全预防控制水平。

　　监测环节层层把关

　　伊利实验室包括原奶实验室、产品实验室、致病菌实验室。在这里，我们可以看到包括液相色谱仪、酶标仪、抗生素检测仪等全球顶级的检测设备，通过这样的设备，30分钟内能够出具各种项目的检测数据，比过去的时间缩短了一半。在伊利，从原奶收购到产品出厂，需要完成的各项检验检测指标累计达到899项，仅在原奶环节，伊利就实现了117项检测标准，大大超过了国家标准规定的数量。

　　仅以奶粉为例，出厂必检的项目有64项，还包括风险监测的项目一共有108项，其中54项由伊利自行检测，另外54项外部机构检测，通过双重保障，来确保产品的安全可靠。

　　这些年来，5亿多元的累计投入，伊利配置各类精密检测仪器1100台，建立了集团——事业部——工厂三级的，包括在线检测、出厂批检、风险监测的全方位检测体系，监测能力达到国际先进水平。

　　来源：国际名酒招商网