近日，山东省工业和信息化厅正式发布《2025年工业领域行业大模型“揭榜挂帅”攻关项目名单》，由青岛科技大学教授王家林团队牵头申报的《智慧精酿行业大模型》项目成功入选，成为全国精酿啤酒领域首个获省级重点支持的ai技术攻关项目。该项目将深度融合人工智能与酿造工艺，通过构建全流程数字孪生系统，推动传统精酿啤酒产业向智能化、标准化方向转型。

　　破解行业痛点 打造全链条智能酿造体系

　　当前精酿啤酒行业面临工艺依赖经验、品控波动大、产能效率低等核心难题。王家林教授团队提出的智慧精酿大模型，依托青岛科技大学在化工流程模拟领域的学科优势，联合海尔卡奥斯工业互联网平台、青岛啤酒研发中心等机构，构建覆盖“原料-发酵-灌装”全链条的ai决策系统。

　　项目核心技术包括三大模块：

　　1. 工艺数字孪生平台：通过部署2000+个物联网传感器，实时采集麦芽糖化度、酵母活性等关键参数，建立动态工艺模型，将传统“老师傅经验”转化为可量化的数据指标。

　　2. 智能品控系统：基于计算机视觉和近红外光谱技术，开发酒液浊度、泡沫持久性等12项质量指标的自动化检测算法，检测效率提升90%，不良品率可控制在0.5%以下。

　　3. 产能优化引擎：利用强化学习算法模拟不同生产方案，在保证风味一致性的前提下，使小型精酿厂的批次产能最高提升35%。

　　产学研协同 构建行业新生态

　　该项目已获得山东省2000万元专项经费支持，计划在青岛啤酒二厂、泰山原浆等省内5家标杆企业率先落地。据王家林介绍，系统上线后可将新产品研发周期从传统6个月缩短至45天，同时通过风味物质数据库建设，帮助中小厂商复刻国际金奖配方，破解精酿行业“小而散”的发展瓶颈。

　　中国酒业协会专家委员会指出，这是国内首次将大模型技术深度应用于酿造领域，预计到2026年可带动山东精酿产业规模突破80亿元，并为白酒、黄酒等传统酿造业数字化转型提供范式。目前，项目组已申请发明专利7项，相关成果将于2024年11月在中国国际工业博览会上首次公开展示。

　　山东省工信厅相关负责人表示，此次“揭榜挂帅”重点支持食品工业与ai的跨界融合，后续还将开放精酿大模型接口标准，推动形成覆盖设备制造商、原料供应商的协同创新联盟，助力山东打造全球精酿啤酒产业新高地。