当前，白酒行业正步入数字化转型与多元化发展的快车道。以“数智”科技培育新质生产力，进而提升白酒品质，已成为白酒企业高质量发展的必由之路。深耕智能装备领域二十余载的迈安德集团有限公司，悄然构建起从原粮处理到酒糟再生的智能装备生态，助力酒企将“智能制造、绿色酿造”贯穿从“粮香”到“酒香”的生产全流程。

　　从“一粒粮”到“一滴酒”的智能进化

　　走进国家级制造业单项冠军企业——迈安德集团有限公司，其淀粉发酵酿造产品线总监周斌介绍道：“当一粒高粱在恒温粮仓中静待发酵时，我们已为其规划好全流程的‘进化’方案。”迈安德的智能酿造系统覆盖原粮清理、蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿等环节，通过物联网与大数据分析，实时调控温度、湿度、微生物活性等参数，确保每一滴酒的品质稳定。

　　以原粮处理为例，传统人工筛选效率低且误差率高，而迈安德的智能色选机采用ai视觉识别技术，每小时可处理15吨高粱，杂质剔除率高达99.9%。在发酵环节，其自主研发的“固态发酵智能控制系统”能动态监测窖池内1800多个数据点，将发酵周期缩短20%，出酒率提升5%以上。

　　技术突围：从“跟跑”到“全球领先”

　　尽管迈安德在白酒智能酿造领域起步较晚——2021年才正式聚焦该赛道，但其技术起点却令行业瞩目。酿造工程销售中心负责人徐金飞透露：“我们为剑南春设计的智能蒸馏系统，采用多级热能回收技术，蒸汽消耗量降低30%，年节约标煤超万吨。”此外，迈安德的“酒糟资源化处理装备”可将废糟转化为有机肥或饲料，实现循环经济，目前已应用于多家头部酒企。

　　在智能化仓储领域，迈安德打造的“无人化立体酒库”通过agv机器人、rfid标签和区块链溯源技术，实现原酒库存动态管理，误差率低于0.01%。周斌强调：“这些技术并非简单叠加，而是基于工艺逻辑的深度重构。”

　　未来布局：打造白酒酿造“工业4.0”样板

　　迈安德正将目光投向更前沿的领域。其与江南大学联合研发的“微生物代谢调控模型”，能精准预测发酵过程中风味物质的变化，为个性化定制酒提供数据支撑。徐金飞表示：“未来三年，我们将推动白酒智能酿造装备的模块化、标准化，让中小酒企也能低成本接入数字化。”

　　从油脂机械跨界到白酒智能装备，迈安德的“超进化”之路印证了“数智”科技对传统产业的革新力量。正如行业专家所言，白酒的“新质生产力”不仅源于工艺传承，更在于以创新技术叩开高质量发展之门。