肉制品行业腐败变质的原因，一部分是因为工厂的地板上所造成的２次污染所致。肉制品行业工厂中的地板是微生物污染源的中心。保持地板表面清洁在肉制品行业工厂的卫生合格标准中尤为重要。加热作业、肉制品行业原料和水的散落。使有机物能够藏纳、增殖。地板的损伤处还容易积水。为微生物创造了繁殖的湿润环境。

　　冷库中的应用方面，虽然冷冻可能会使细菌死亡，但有些致病菌对低温有极大的抵抗力。有一些嗜低细菌、霉菌及酵母菌还能正常的繁殖。同样造成对贮存的东西的损坏。由于臭氧杀菌范围广，使用方便无死角。同时。冷库温度低，湿度大，臭氧的杀菌消毒作用力很强，在这种情况下使用臭氧会取得满意的效果。实际操作中比常规熏蒸消毒法可操作性更强、更简便。而且使用臭氧消毒无须温度一定达到0℃，一般在5℃以下绝不会影响所存物品的质量，可大大缩短制冷设备的工作时间，达到节能降耗的作用。

　　国家主管部门统计和市场调查表明肉制品和肉灌制品食品加工厂存在的一个突出问题是产品的保质期和货架期问题，在气温很高的夏天，返货率有的高达40%以上（一般10-20%左右），厂家基本无利润可言，所以解决此类问题是十分必要的，这种需求是广泛的也是迫切的。

　　造成上述问题的原因是什么，我们不妨以典型火腿肠的生产工艺来分析：原料肉

　　—缓化—去杂精选—绞碎—搅拌—（添加剂）—腌制—斩拌—灌肠—蒸煮杀菌—烟熏干燥冷却—贴标—入库冷藏

　　污染的途径：原料肉的沙门氏杆菌、金黄色葡萄球菌超标，缓化肉品的缓化水的交叉污染，搅拌和其他工序用具、工作台面及环境微生物污染、墙壁及空气落下的细菌污染，食品添加剂和搅拌水为载体的污染，肠衣对蒸煮温度不能超过90℃（外表）的限制，操作人员的衣服与手的污染等。根据上述情况，肉制品行业的消毒问题主要可分为环境、空气、地面、墙壁、容器、工作台面、管道、手、包装材料、原料、添加材料、用水等多方面的消毒。

　　从事多年的食品行业人员建议使用aorodo臭氧设备进行消毒。臭氧的化学式是o3,比空气重。臭氧是一种广谱杀菌剂。臭氧灭菌属溶菌级，杀菌彻底，无残留，可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、真菌等，并可破坏肉毒杆菌毒素，不仅对各种细菌有极强的杀灭作用，对杀死霉菌也很有效.影响臭氧杀菌的因素有ph值、湿度、温度、有机物含量等，水中的ph值较高时，臭氧杀菌的浓度要相应提高；环境湿度低时，臭氧在空气中的杀菌效果会很差；水温度较高时，杀菌效果会不稳定；水中有机物较多时，也会降低臭氧的杀菌效果。臭氧杀菌并不是闻到臭氧的异味就表明在杀菌，需要科学的手段去有效检验，同时臭氧对人体有伤害，不能在有人情况下使用。

　　康久公司于2011年12月投资建设ard臭氧生产线，基于aorodo技术开发，继续秉承德国的设计理念及制造工艺，着重解决静态消毒、表面消毒、纯水消毒及集成灭菌。在鱼龙混杂的臭氧行业，高举“产品 = 人品”的质量口号，将专业化、书面化的服务理念引入臭氧行业。

　　在生产车间内使用nicoler动态空气消毒技术，对生产车间内的空气进行进化。动态空气消毒技术一般都采用nicoler杀毒原理，这是一种对人体无毒的杀菌方式。在车间中使用能有效杀灭有害细菌，经国家专业测试能有效灭杀空气中的霉菌、大肠杆菌、沙门氏菌等含菌空气；开机 90分钟后，沉降菌≤15 cfu/皿。30min、空气洁净度≥30万等级，可让加工车间低成本达“无菌无尘”标准；防止含菌空气二次污染食品，绝对保证食品的安全。

　　车间内消毒卫生需绝对保证才能确保食品安全，建议各企业采用组合式消毒模式。即生产车间每天工人下班后用紫外线消毒灯和aorodo臭氧同时消毒，用以杀灭环境中及物体表面细菌；白天工人上班后，使用nicoler动态消毒技术持续杀灭环境中微污染源，如此的操作可以高效的杀灭空气中的浮游菌及沉降菌，使生产车间保持非常高的洁净度。合理应用组合式空气消毒法，可以*大限度防止生物危害的发生。

　　来源:食品商务网