一、上游行业发展状况

　　1、茶叶种植产量情况

　　近几年中国的茶叶产量不断增加，每年增加7万吨至8万吨，每年出口茶叶29万吨，给市场带来了压力。信阳茶www.xycha.cn叶网认为提高茶叶质量、降低茶叶生产成本、改善茶叶种植环境、提高效益，是今后中国乃至国际茶产业发展的趋势，也是各国茶产业的发展方向。

　　2009年，中国茶业又一次站上历史高点——茶园种植面积达到186万公顷，茶产量135万吨，均居世界第一；截至2010年6月30日，中国网民规模达到4.2亿人，普及率达到31.8%。

　　2010年中国大陆地区茶叶产量达145万吨，消费量超过87万吨，均居世界首位；茶行业总产值1320亿元；出口量30万吨，出口金额7.84亿美元，创历史新高。

　　2011年全球茶叶产量达到421.71万吨，中国茶叶产量162万吨，居首位。预计2012年中国茶叶产量有望打破170万吨，创历史新高。以茶叶闻名全国的马连道商业街将在“十二五”期间将建成茶博物馆、展览馆、星级酒店等综合商业服务设施，成为年交易额超过40亿元的“中国茶叶第一街”。

　　2011年印度与中国茶叶的产量分别增长3400万kg与2800万kg，而世界茶叶产量却减少2300万kg。印度与中国茶叶产量增长得益于产区有充足的降雨量。

　　目前发展来看，茶叶产量增加，茶叶价格提高，中国国内茶叶消费绿茶（绿茶的功效与作用）的产量优势将继续延续，而红茶（红茶的功效与作用）、乌龙茶（乌龙茶的功效与作用）等茶类将成为引领茶叶生产、消费的新亮点，将刺激国内茶叶消费新的一个浪潮。

　　2、酿酒行业生产设备现状

　　酒灌装设备方面，我国已经实现了异型瓶全自动冲瓶－灌装－封盖－贴标的整线生产。白酒异型瓶全自动生产线有很多创新点，填补了国内空白。该生产线采用插入式冲水、吹气技术，解决了冲瓶后瓶内残留水产生的质量问题；采用双螺旋式瓶体转向变位机构，解决了瓶的进瓶旋转方向问题；采用 24 头重力负压直线式灌装机，解决了灌装阀灌装后滴酒的质量问题；采用切线方向螺旋进瓶，解决了旋盖前的荡酒质量问题；吸收消化国外*新风刀技术，解决瓶身烘不干的质量问题；采用贴标机贴标，改变了传统人工贴标方式，提高了产品质量。

　　现使用设备技术：将食品冷杀菌技术、无菌包装技术应用于膜过滤、冷灌装；将机器人技术应用于空间点阵控制、激光导向输送、立体仓库；将机电一体化技术和智能化计算机控制技术应用于机电仪、气动、液压综合一体化和生产线故障在线监控、成分传感器在线监控及其闭环控制；将生物传感器、固定化啤酒发酵罐、故障诊断智能专业系统应用于实际生产。

　　3、酿酒行业包装发展历程

　　1993—1998：造型、结构差异化创新，金卡纸及烫金、击凸、铜雕等新工艺大量使用

　　1993年之后，酒行业步入快车道，以孔府家和孔府宴以及秦池为代表的鲁酒，以张弓、林河等为代表的豫酒，以种子、双轮为代表的皖酒等一大批名酒迅速崛起。名酒的发展促使包装创新加快，许多企业认识到，包装作为产品的重要组成部分是产品占领市场的决定因素之一。一些名酒开始率先创新，孔府家研发了异型瓶、陶瓶等内包装；外包装高档化走势体现在金卡纸作为包装材料被大量使用。

　　另外，洋酒在国内兴起后，其新颖的包装对业内震动较大。洋酒各式各样的外包装促使我国传统白酒业在包装上开始改进。当时白酒包装相对单一、简陋，与洋酒相比显得很“土”；洋酒则靠其精美包装吸引了众多国人的眼球。自此，中国白酒开始借鉴国外的先进设计，在酒的商标、包装、瓶盖、容器设计等方面进行开发，出现烫金、击凸等新工艺以及堪称经典的“铜雕”风格。1996年，陈小明先生在参照洋酒包装的基础上创造了“铜雕”传统文化风格，以鸭溪酒包装为代表，成为当时酒包装的新潮流。当年，许多优秀的酒包装极具厚重质感和视觉冲击力。

　　1995年年底，河南张弓酒把销售势头强劲的原因归为三个特色，其中之一就是包装实现了从色彩、内容到款式力求别出心裁，并设计出了适应不同消费地区、不同消费层次的包装，有力地促进了销售。二名酒群体成为包装变革的重要力量，到1998年，国内酒市场可用“一流包装、二流价格、三流质量”来形容。资料显示，当时有部分企业认为营销就是“包装大战”，造成酒与包装的成本投入为“倒三七”的比例，许多白酒包装呈现出高档大气之势。

　　1999—2000：行业危机迫使包装开始注重内涵、防伪性

　　“秦池现象”、“山西朔州假酒案”等一系列行业危机使消费者的消费心理日趋成熟，品牌意识增强，对白酒的选择变得谨慎，加上生产许可证制度、广告费税后透支等风暴的连续冲击，致使1999年到2000年的白酒竞争出现了新的特点，开始由低层次的包装战、价格战转为高层次的追求包装内涵、防伪性及产品质量的品牌包装大战。

　　2001—2002：高端酒开发热潮，文化与包装完美结合，包装材料再次升级

　　2001年白酒业消费税计税办法调整后，许多大型国有白酒企业出现了比较明显的下滑。在低档产品没有利润，中档产品利润难以应付市场终端费用的情况下，一些大企业不惜代价j中向利润较大的高端市场，因此对能够符合高端酒形象的包装需求增加。包装材料升级，高密度板(灰板纸、中纤板)、仿红木板出现。此外，中国设计师对自己民族的东西越来越自信，不断将历史文化艺术与今天的时代需求相结合。2001年，成都陈小林先生主设计开发的“水井坊”酒包装面世，在白酒界掀起了单支礼盒酒的狂潮。锦上添花、长城葡萄酒、香格里拉·藏秘、黄酒王宝和、和酒等包装让传统古老的中国文化在现代重放异彩，同时更使自己获得了消费者的认可，取得了巨大的成功。

　　2003—2005竞争加剧带来更多机会、酒包装飞速升级创新

　　白酒竞争加剧迫使包装技术、材料升级换代，局部过光、过油、七彩、彩冲、仿水晶盒等技术、材料不断与酒包装结合，2003年8月五粮液集团开始启用的透明新包装更加丰富地表达了五粮液的神韵，让消费者耳目一新。红酒由过去的裸瓶销售逐渐穿上“外衣”，对外盒、瓶型、瓶标、色彩的创新要求提高，更加注重设计的货架效果。木盒、异型瓶、绚丽瓶标、中国图案越来越多地出现在红酒包装中。此外，中国黄酒作为世界三大古酒之一正毅然崛起，越来越多的黄酒企业聘用广东的设计公司对产品包装进行升级；中国文化成为黄酒*适合的“卖点”。面对许多新契机的来临，2005年将是酒包装发展、创新的“理性年”。

　　2005-2011中国酒市场竞争日趋激烈，酒包装设计 盒市场空前兴旺

　　酒盒包装材料的选择在包装材料的选择上，纸质容器（纸盒、纸管）仍占主要地位，木质、塑料、金属材料的比例比以往有所增加，竹、柳、草等天然材料仍较少使用。

　　纸质容器中纸盒又占有绝对的优势，根据酒类档次的不同，材料的选用也有区别：

　　（1）低档酒包装纸盒

　　a.采用350克以上白纸板印刷覆膜（塑料膜），模切成型。

　　b.稍高档些的则采用300克白纸板对裱贴成纸卡再印刷、覆膜、模切成型。

　　（2）中档酒包装纸盒印刷面多采用250克~300克左右铝箔卡纸（俗称金卡、银卡、铜卡等）与300克左右白板纸对裱贴成卡纸，印刷覆膜再模切成型。

　　（3）高档酒包装与礼品包装纸盒多采用厚度为3mm~6mm的硬纸板（大跨度的与木板相结合）用人工裱贴外装饰面，粘接成型。特别要指出的是，国内酒盒的纸质容器中，瓦楞纸盒、e型瓦楞纸盒、微型瓦楞纸板用得很少，与国际上形成强烈的反差。

　　推广、宣传的力度不够，又受到传统习惯和国内加工制造厂家生产条件等多种原因的限制。塑料酒盒以往很少使用。近年来，由于大品牌"五粮液"、"五粮春"率先使用塑盒包装，透明塑料盒在白酒包装上开始占有一小部分市场。尚未广泛推广的原因，主要是塑料包装与酒的气质、属性、品味很难做到协调一致，也很难进行艺术加工。塑料包装材料难以化解与处理也是困扰其发展的重要因素。

　　此外，酒盒包装也出现了木质材料包装、金属包装等其他包装形式，但纸质材料、纸酒盒仍然是主流，也是发展方向，并且还会进一步扩大。因为纸盒轻便，有优良的加工、印刷性能，处理又方便，不污染环境，特别现在纸与纸板的花色品种繁多，应有尽有，完全能达到设计者的要求。在我国，特别要强调的是不仅酒盒的外壳采用纸材料，内结构缓冲材料亦应提倡用纸结构。e型瓦楞纸板、微型瓦楞纸板、纸浆模纸应在酒盒包装中大力提倡。微型瓦楞纸板，外观漂亮，缓冲性能好，适合印刷制作。设计时包装外壳与内件可以统一一种材料，许多可以做一版成型，既节约成本又节省空间。纸质酒盒包装的加工工艺：

　　（1）低档酒盒一般采用白板纸，胶版印刷，再烫金覆膜、压凹凸、一版成型模切。适合其低档酒批量大成本低的要求。

　　（2）中档酒盒一般采用铝箔卡纸（金卡、银卡、铜卡、镭射等），根据需要制作不同光纹的衬底，大都采用丝网印刷，不但色彩鲜明厚重，而且可以做磨砂、皱纹釉、珍珠粉、亚光、亮光等各种工艺效果。专色印刷后在表面还可以加印各种底纹、烫镭射、电化铝、压凹凸、覆uv光油等。其缺点是，做层次变化的图形比较难。因此为了达到设计效果，又要采用丝印与胶印，或与uv印刷相结合的办法。铝箔卡纸印刷制作完善以后，与印刷有品牌、图形、文字的白板纸对贴成纸板模切成型。

　　（3）高档礼品酒盒高档礼品酒盒的加工制作工艺比较复杂，不同的包装采用不同的工艺。如果采用铝箔卡纸印刷，与中档包装的加工工艺类似，不同的是印刷面是人工裱贴到硬纸板上。高档礼品包装大多有装饰内衬垫，衬垫商品起美化与缓冲保护作用。内衬多采用泡沫塑料或pvc吸塑静电植绒、瓦楞纸卡、纸浆模等。表面多用丝绸、化纤织物、棉麻与皮毛等。内结构用瓦楞纸卡与纸浆模式是今后发展的方向。酒盒的包装