一瓶可口可乐是如何生产出来的？它从“出生”到抵达消费者手中都经历了什么？

　　日前，记者来到郑州太古可口可乐饮料有限公司，“遇上”一瓶可口可乐，并带回了它的“出生日记”。

　　我是糖浆

　　马上变身可口可乐

　　我是帅哥“糖浆”，遇到“二氧化碳”小姐和其他材料后，就要变身可口可乐啦！

　　当我和“二氧化碳”小姐以及其他材料在被“混浆”时，检测仪（安装在容器上的）不到一分钟就要检测我们一次。如果三次检测后，结果不一样，那我这一缸材料就要放掉重新混合。分离的痛苦，你懂的！

　　其实，不光这个环节，在每一个既复杂又有序的流程里，郑州太古可口可乐的每个工人，都有可能成为可乐的终结者。

　　“比如装瓶时，生产线上安装有‘实时监控’设备，对瓶内液体进行监测。往往低于或高于设定标准的产品都会被淘汰。”这样做，虽然投入大了些，但在产品品质控制负责人看来，却是在节省生产成本。

　　“如果检测出不合格，再把成品报废，无疑浪费了更多材料。”该负责人说。

　　生产线上，我和“瓶子”朋友没有隐私

　　混浆检测后，我遇见了新朋友——弧形瓶，它们个个晶莹透亮，干净极了。

　　在生产车间里，郑州太古可口可乐生产部经理吕书学是“老大”。

　　为了保证车间环境，他要求所有进入车间的人，都要“过五关斩六将”：必须穿戴规定的工装、衣帽，车间有专业的清洁设备，他们需要按照清洁要求，进行手部清洗消毒、鞋底浸泡消毒，还得经过风淋室通道。

　　生产线上，我和“瓶子”朋友没有一点“隐私”。不仅有“全方位检测仪”，还有“质量在线监控仪”，我们只要出现问题，就可能见不到爱可口可乐的朋友们了。

　　新家温度10℃~20℃，每小时换气2到4次

　　我所在的郑州太古可口可乐公司有两条世界级先进生产线和两条国产生产线，四条生产线可达到平均每12小时生产4万~5万箱的生产能力。

　　于是，我很快就顺利进入到暂时的新家——仓库。新家条件真好，通风干燥，没有阳光直射，没有灰尘、雨水、污染，任何挥发性气味的物质都不可以跟我们“同住”。

　　有专门的负责人为大家调节温度：当新家的温度超过35℃时必须降温，温度低于0℃必须升温，*佳温度要稳定在10℃~20℃之间。同时，负责人每小时还会给我们换2到4次气，保证气流通畅。

　　我坐车要盖棉被

　　在新家没待几天，就听说有商家下了订单要把我这一批可乐买走。

　　郑州太古可口可乐是河南的“配货中心”，订单一下，我会在24小时内被专车送往河南18省辖市的仓库。

　　炎炎夏日，工作人员在我身上盖棉被或毛毯进行隔热处理，防止“中暑”。如果白天气温超过35℃，我就要坐“夜班车”前往了。

　　超市货架上，我遇到新的主人

　　我坐车连夜赶到超市，被放在货架上。

　　中午12点钟，一个十五六岁的男孩子满头大汗，抱着篮球径直向我跑来。

　　他太渴了，付完钱就立刻拧开盖子，“咕嘟，咕嘟”喝了起来。那一刻，我化作快乐的浪花，融化在他的身体里，给他带去无限清凉和甜蜜。听到他说：“太棒了！真好喝！”那一刻，我的快乐冒着气泡！