“以前总以为牛奶生产环境差、不卫生，但今天参观了大型乳制品加工企业的现代化生产车间后，我对本土和国产的乳制品充满了期待。”6月18日，参加“食品安全周”企业开放日活动的省电子信息研究院工作人员鲍虹如是说。

　　6月18日当天，我省三元、君乐宝等乳制品生产企业举行了开放日活动，来自省会的数十名市民带着共同关心的食品安全话题，饶有兴趣地参观了这些企业的质量检测中心和自动化生产车间。

　　在我省*大的乳制品加工企业石家庄君乐宝乳业有限公司生产厂区，透过灌装、包装车间洁净的玻璃墙，只见一条条酸奶生产线正在有条不紊地生产。君乐宝公司讲解员介绍，灌装车间有60多个发酵灌，菌种添加时全部通过中控系统指挥，实行全封闭自动在线添加。

　　“这几年，公司在食品质量和安全管控方面投入了大量资金，引进先进的检测设备和高端人才，并把奶源作为生产的第一道工序进行监管，目前公司合作的300余家牧场和养殖小区，规模化养殖比例、机械化挤奶比例均达到100%。”石家庄君乐宝乳业有限公司副总裁朱宏说，特别是公司引进的质量安全溯源系统，无论乳制品在哪个环节出现了问题，只要根据生产批次等信息进行定位，就能快速查找到问题的源头，第一时间找到责任人。

　　记者采访发现，加强对原料的检测监管，已经成为我省乳制品生产企业的共识。在三元食品公司质量检测中心预处理室，检测员王法会站在检测设备前，不断地观察锥形瓶中样品的变化。“这主要是检测牛奶中铅等重金属，铅对人体的影响非常大，如果儿童饮用了含铅的乳制品，就会使造血等功能受到破坏。”她说。

　　近年来，国家对食品安全越来越重视，不断提高了准入门槛。“在食品行业，我省通过政府专项资金投入、行业清理等方式，支持企业实施升级改造，提高检测和生产能力。”省工信厅消费品工业处工作人员郭瑞说，截至目前，我省获得生产许可证的乳制品生产企业，已从过去的61家清理和减少到了3家，下一步将对全省葡萄酒等行业企业进行清理。