燕京啤酒集团发展至今，已经成为中国*大的啤酒企业之一，进入世界啤酒产销量前八名，正是因为三十多年来始终如一地保障稳固可靠的质量、追求口感清爽的佳酿，才能让燕京啤酒的消费者对燕京的产品坚信不“移”。
早在1994年，燕京就通过了质量管理体系认证和产品质量认证。此后，燕京又导入先进的haccp管理体系，对原材料贮运过程、啤酒酿造过程中可能导致啤酒发生物理、化学及生物污染的位点进行了系统排查，确定了35个需要重点控制的“关键点”。同时，根据啤酒的国家标准制定了22项从原材料入厂到产品出厂的企业内控标准，对近50个重要的理化指标进行跟踪管理。“在燕京啤酒的酿造过程中，每一瓶啤酒都要经过6道大工序、上百种小项目的检测，从选料到出酒，从麦芽的蛋白溶解程度到每批取样的微生物检验，任何一道工序都必须检验合格。燕京啤酒检验设备价值近千万元，而且都是采用国际上*先进的科技设备。
原材料的质量优劣直接影响到啤酒的*终质量。燕京在原材料采购上制定了比国家标准更为严格的企业内控标准，进厂的大麦和大米都要进行各种理化指标的检测。燕京啤酒生产用水全部采自地下200米以下的深井水，并定期对水样进行各种菌群的检定和重金属含量的检测，以防止水源受到污染。
